Микроволновая система пробоподготовки МС-10 Вольта
Микроволновая система пробоподготовки МС-10 Вольта
Микроволновая система пробоподготовки МС-10
Предназначена для разложения (минерализации) проб пищевых продуктов, пр...
Микроволновая система пробоподготовки МС-10
Предназначена для разложения (минерализации) проб пищевых продуктов, продовольственного сырья, почв, горных пород, экологических материалов, биологических жидкостей, неорганических материалов и т.п. при проведении анализа химического состава проб различными методами: вольтамперометрия, атомно-абсорбционная спектроскопия, спектрофотометрия и др. Также микроволновую систему пробоподготовки МС-10 возможно использовать при микроволновом синтезе различных наноструктурированных соединений.
Принцип работы основан на использовании СВЧ-энергии для быстрого объёмного нагрева проб в герметичных контейнерах с добавками окислителей для разрушения органической и неорганической матрицы, препятствующей проведению элементного анализа. Обработка проб происходит при повышенных давлениях и температурах. В течение всего процесса минерализации в режиме реального времени осуществляется контроль давления и температуры, подаваемой мощности магнетрона. Управление системой осуществляется с помощью кнопочной панели, расположенной на передней панели корпуса.
Высокая производительность
- Микроволновая система оснащена ротором, позволяющим размещение до 12 контейнеров за одну загрузку.
Камера
- Камера специальной конструкции гарантирует равномерное распределение энергии в объёме, исключая возможность возникновения зон локальных перегревов, что обеспечивает безупречную воспроизводимую подготовку проб к анализу. Внутренняя камера из нержавеющей стали толщиной 2 мм с многослойным фторполимерным покрытием, обеспечивающим длительный срок службы микроволновой системы.
Ротор и Контейнеры
- Лайнер изготовлен из материала PTFE-TFM, выдерживающего высокие температуры/давление и длительное воздействие кислот. Внешний кожух из усиленного PEEK материала. Конструкция контейнеров позволяет быстро осуществлять процесс сборки/разборки контейнера. Контейнеры оснащаются многоразовыми предохранительными мембранами, позволяющими безопасно сбросить давление в случае возникновения неконтролируемой реакции. Двенадцатипозиционный ротор рассчитан на установку 2, 4, 6, 8, 10 или 12 контейнеров. Использование герметичных контейнеров исключает потерю летучих компонентов (ртуть, мышьяк, селен и др.)
Безопасность
- Безопасность – одно из преимуществ системы МС-10.
- Взрывоустойчивая дверь с двойной системой защиты изготовленная из стали может противостоять направленным ударам.
- Внешние защитные кожухи на контейнерах.
- Отсутствие одноразовых предохранительных мембран.
Охлаждение и вентиляция
- Встроенная система воздушного охлаждения позволяет начать эффективное охлаждение сразу после окончания разложения, благодаря чему значительно уменьшается общее время процесса (охлаждение происходит всего за несколько минут).
- Система принудительной вентиляции позволяет разместить установку вне вытяжного шкафа.
- Система МС-10 оборудована погружным датчиком температуры, который размещён непосредственно внутри реакционного сосуда и датчиком давления, расположенным вне микроволновой камеры, что обеспечивает защиту от перегрева высококипящих реагентов и одновременное измерение давления и температуры в реальном времени.
Программное обеспечение
- Управление осуществляется с помощью встроенного терминала с цветным сенсорным дисплеем и встроенным программным обеспечением. Данные температуры и давления отображаются на экране в графическом и цифровом виде в режиме реального времени и сохраняются в энергонезависимой памяти прибора. Графическое отображение значений давления и температуры позволяет эффективно подбирать условия при разработке методик разложения. Интуитивно понятный интерфейс и готовые предустановленные программы разложения облегчают работу с прибором и позволяют добиться отличной воспроизводимости параметров разложения.
- Пользователь может создавать собственные методики разложения. Контроль за всеми параметрами процесса микроволновой подготовки проб ведётся в реальном времени.
Системы контроля и безопасности
- Контроль температуры и давления в реакционном сосуде осуществляется с помощью датчиков температуры и давления. Их обратная связь с магнетроном позволяет регулировать подаваемую мощность и обеспечивает максимально точное воспроизведение задаваемых условий разложения проб, а также высокую безопасность работы.
- Помимо непрерывного контроля и поддержания заданной температуры и давления в сосуде, безопасность в аварийной ситуации обеспечивает ряд дополнительных систем, в том числе устройство аварийного отключения магнетрона, система вентиляции и отвода из камеры реакционных газов, а так же взрывозащищённая камера установки со специальным замком двери.
Стандартные программы-алгоритмы с наличием готовых методик подготовки проб:
- Комбикорма;
- Костная рыбная ткань;
- Сельскохозяйственная продукция;
- Биологически Активные Добавки (БАДы);
- Биологические жидкости;
- Биоматериалы (волосы);
- Органические образцы (пластик, полипропилен);
- Бумага, картон, замша, сукно, шерсть;
- Газированные напитки;
- Алкогольные напитки;
- Соки натуральные;
- Соусы, специи;
- Неорганические образцы (почвы, донные отложения, песок, налёт, зола и др.);
- Древесина;
- Кондитерские изделия, конфеты;
- Хлеб, хлебобулочные изделия;
- Минеральное сырьё;
- Мука, дрожжи;
- Питьевые, природные и очищенные сточные воды;
- Овощи, фрукты, грибы, орехи и др.
- Объём рабочей камеры, л 53
- Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь
- Количество одновременно обрабатываемых проб/образцов, шт. от 2 до 12
- Расход реактивов на пробу, мл, не более 10
- Давление в контейнере: рабочее / максимальное, атм 40 / 50
- Температура в контейнере: рабочая / максимальная, °С 240 / 260
- Диапазон измерения температуры, °С 0 – 260
- Точность измерения температуры, °С ±1
- Время разложения пробы, мин 10-30
- Масса навески пробы, г до 2
- Объём контейнера, мл 100
- Возможности: Отображение температуры и давления в процессе минерализации в режиме реального времени на экране системы; Задание температуры, которую необходимо поддерживать внутри контейнера в программе минерализации (в одной программе может быть задано несколько значений температуры выдержки, а каждому значению температуры в программе соответствует значение времени выдержки при заданной температуре); Одновременное задание ограничений по температуре и давлению внутри контейнера
- Габариты ( Ш × Г × В ), мм 680 × 650 × 590
- Вес, кг 65
- Потребляемая мощность, Вт, не более 2000
- Питание от сети переменного тока (напряжение, В / частота, Гц) 220 / 50
- Количество мест, шт. 1
- Максимальная длина места, мм 740
- Максимальная ширина места, мм 720
- Максимальная высота места, мм 770
- Общий вес, кг 76
- Общий объём, м3 0,410256
Товар добавлен в корзину !